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废旧轮胎炼油设备操作流程

2020-08-28  来自: 河南省亚科环保机械设备有限公司 浏览次数:63

  废旧轮胎炼油设备操作流程

  1、装料完成后,上紧炉门及出渣口螺栓,开启旋转处理器,查看托辊、减速机、风机、水泵及显现仪表是否运转正常。

  2、开始焚烧,刚开始出产时火候不易过大,加热至150℃-170℃时,需开始操控火候大小及温度,让加热进程缓慢进行,使气包温度表操控在280℃-320℃之间(如火候过大,会发生压力,油的色彩也会发黑)。

  3、当主炉温度上升气包温度下降时,出油视镜出油量明显削减(即裂解进程即将结束),开始加大火候,直至气包温度下降至120℃-140℃,主炉温度上升至450℃以上(持续30分钟左右),平息炉膛内燃料,打开水封排空阀,然后封闭炉膛内燃气喷枪,分气包降温至80℃-90℃时,排放渣油,主炉温度下降至80℃以下时即可出渣(打开出渣口时,工作人员不要正对出渣口,留一个螺栓不要松掉,用长钩把出渣盖钩松,没有风险情况后,工人方能松掉螺栓,打开出渣门出渣。出渣时所有工作人员远离出渣口,避免发生意外)。待主机降温至常温时即可打开炉门装料,进行下一工作进程。

  4、留意:如主炉温度上升至450℃,气包温度降温缓慢或升温,需要持续加热主炉,直至气包温度迅速下降到120℃-140℃,方可停止加热。



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