废轮胎炼油设备常规处理方法及其弊端

　　废轮胎炼油设备常规处理方法及其弊端

　　方法一 简单处理

　　含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

　　简单处理的弊端

　　这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。

　　方法二 萃取法

　　萃取法是利用“相似相溶”原理，选择一种合适的有机溶剂作萃取剂，将含油污泥中的原油回收利用的方法。利用多级分离萃取加一级热洗方法处理含油污泥，处理后污泥可达到农用污泥排放标准，化学药剂可循环使用。

　　萃取法的弊端

　　超临界流体萃取技术，该技术正处于开发阶段。

　　方法三 焚烧法

　　经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。

　　焚烧法的弊端

　　焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。

　　方法四 生物法

　　含油污泥的生物处理技术主要有即地耕法、堆肥处理法和污泥生物反应器法。

　　生物法的弊端

　　土地耕作法和堆肥法需大面积土地，生物反应器法仍有废渣排放，且处理时间长，操作复杂。

　　方法五 物理化学处理

　　各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费，使这一方法仍有诱人的前景。